Doradzamy, projektujemy i produkujemy zbiorniki procesowe i reaktory procesowe ze stali czarnej, nierdzewnej, kwasoodpornej i trudnościeralnej – indywidualnie dostosowane do profilu produkcji naszych Klientów.
Zależnie od procesu wybieramy typ zbiornika, gabaryty, osprzęt i automatykę, tak by proces odbywający się w zbiorniku był bardziej wydajny i powtarzalny. Nasi eksperci z zakresu chemii i inżynierii mają specjalistyczną wiedzę materiałową oraz doskonale znają Państwa procesy, dzięki czemu są w stanie zaprojektować wszystkie urządzenia z zachowaniem najsurowszych zasad bezpieczeństwa.
Zbiorniki procesowe biorą udział w realizowanych procesach przemysłowych i są wykorzystywane do przetwarzania produktów. Ich główną rolą jest zapewnienie niezawodności oraz spełnienie warunków wymaganych przez daną technologię produkcji. Zbiorniki procesowe to urządzenia specjalistyczne a podstawowa różnicą jest fakt, iż nie są to zbiorniki magazynowe.
Pobieracze próbek przeznaczone są do pracy w wielu gałęziach przemysłu: spożywczym, chemicznym, kosmetycznym, farmaceutycznym, cementowym, rafineryjnym i innych. Pobieranie próbek jest więc kluczem do uzyskania dokładnych wyników badań. Kolejnymi aspektami są rzetelne przechowywanie i transport próbek, zapewniające prawidłowy łańcuch nadzoru. Bez odpowiednich metod pobierania próbek wyniki nawet najdokładniejszych i najbardziej precyzyjnych prób nie będą odzwierciedlały rzeczywistości.
Pobór próbek materiałów sypkich może być przeprowadzany na różne sposoby, w zależności od rodzaju procesu technologicznego i typu materiału przeznaczonego do próbkowania. Na ten moment można wydzielić dwie główne kategorie poboru próbek: ręczny i automatyczny. Ten drugi realizowany jest zazwyczaj za pomocą urządzeń zasilanych elektrycznie. Każda z wymienionych opcji posiada zalety i wady, warto zastanowić się, którą z metod wybrać na własnej linii technologicznej.
Manualne pobieranie materiałów z pewnością jest najtańszym rozwiązaniem, aczkolwiek nie jest też rozwiązaniem najlepszym oraz paradoksalnie… tanim. Dlaczego? Ręczny pobór próbek wymaga od operatora zatrzymania produkcji i ponownego uruchomienia całej instalacji produkcyjnej. Manualny pobór próbek wymusza więc przestoje a to generuje znaczne koszty w procesie produkcyjnym.
Natomiast automatyczny (odpowiednio dobrany pod konkretną aplikację pobieracz próbek), jest rozwiązaniem eliminującym koszty generowania przestojów linii produkcyjnej oraz ograniczającym ryzyko wypadku przy pracy. Reprezentatywność próbki oraz wiarygodność wyników badań laboratoryjnych również jest w takim wypadku znacznie zwiększona.
Automatyczne i bezobsługowe pobieracze próbek produkcji Biko Tech mogą być zainstalowane zarówno w zbiornikach magazynowych, zbiornikach buforowych, lejach, rzadziej rurociągach, głównie zaś w przesypach i wysypach. Układ sterowania posiada elektroniczną regulację czasu pobierania próbki oraz odstępu czasowego pomiędzy kolejnymi pobraniami, co pozwala na precyzyjne dobranie wielkości próbki oraz częstotliwości jej pobierania.
